Канал в Max
Т-бизнес секреты
Адаптация решения под контрактное производство Gikel
Кейс «Gikel»
01
Исполнительное резюме
Компания Gikel, работающая в сфере контрактного производства радиоэлектроники, на этапе активного роста столкнулась с необходимостью перехода от Excel к профессиональной ERP-системе. Ориентируясь на успешный опыт головной компании «Аедон», руководство инициировало внедрение 1С: ERP. Однако копирование готового решения без учёта специфики Gikel (совмещение функций сотрудниками, наличие давальческих схем, более короткий производственный цикл) привело бы к созданию избыточной системы.

В ходе проекта потребовалась глубокая переработка: удаление невостребованного функционала, адаптация под давальческое сырьё, упрощение интерфейсов под многозадачных пользователей.

Проект длится три года, но в результате создана гибкая система, соответствующая реальным бизнес-процессам и готовая к дальнейшему масштабированию.
02
Вызов (Challenge)
Исходная ситуация
Компания Gikel — производственное предприятие, выполняющее заказы как из собственных материалов, так и по давальческим схемам (переработка сырья заказчика). До начала проекта весь учёт вёлся в электронных таблицах Excel. С ростом объёмов и усложнением заказов такой подход перестал обеспечивать оперативность и достоверность данных.

Генеральный директор, понимая необходимость автоматизации для дальнейшего масштабирования, инициировал внедрение 1С: ERP, взяв за образец систему, успешно функционирующую в головной компании «Аедон». Изначальный запрос формулировался как: «Хотим, как у Аедон».
Ключевые отличия бизнес-процессов Gikel от Аедон  
1. Совмещение ролей. В Аедон функции строго разделены: клиентский отдел, отдел продаж, техническая служба, снабжение. В Gikel один сотрудник выполняет функции и снабженца, и диспетчера, и продажника («и чтец, и жнец, и на дуде игрец»).
2. Давальческая схема. Значительная часть заказов выполняется из сырья заказчика, что требует учёта движения материалов без перехода права собственности, отличного от стандартного производственного учёта.
3. Короткий производственный цикл. В отличие от многоэтапного производства Аедон с автоматическими линиями, ручным монтажом и сложными испытаниями, в Gikel процесс короче: получение плат, напайка компонентов, отгрузка. Требования к контролю качества иные, нет необходимости в сложных приёмо-сдаточных испытаниях.
Технические риски
  • Прямое копирование конфигурации Аедон приведёт к избыточности функционала, что затруднит освоение системы пользователями и увеличит стоимость сопровождения.
  • Отсутствие в типовой 1С: ERP механизмов учёта давальческого сырья в том виде, как это требуется в Gikel.
  • Необходимость создания простых интерфейсов для многозадачных сотрудников, чтобы минимизировать ручной ввод.
03
Решение (Solution)
Подход к внедрению  
Проект стартовал оценки базы, взятой из Аедон, в соответствии с первоначальным запросом. Однако уже на первоначальных этапах стало очевидно несоответствие функционала реальным потребностям. Пользователи не использовали большинство возможностей, а процессы давальческой переработки не были автоматизированы должным образом.
В связи с этим была инициирована ревизия системы, в ходе которой:
1. Проведён анализ фактического использования. Выявлены модули и отчёты, которые остались невостребованными в течение нескольких лет. Принято решение об их удалении или существенном упрощении.
2. Разработаны механизмы учёта давальческого сырья. Созданы специализированные документы, отражающие поступление материалов заказчика, их передачу в производство, выпуск готовой продукции и возврат остатков. Настроены отчёты для контроля движения давальческих материалов.
3. Адаптированы интерфейсы под многозадачных сотрудников. Вместо нескольких отдельных рабочих мест (снабженца, диспетчера, продажника) создано единое рабочее место, позволяющее одному пользователю выполнять все операции без переключения между разделами. Упрощены формы ввода, добавлены кнопки для автоматического выполнения типовых действий («одна кнопка — и всё сделано»).
4. Оптимизирован производственный учёт. Убраны лишние этапы и операции, нехарактерные для короткого цикла Gikel. Оставлен только необходимый минимум для прослеживаемости: материалы, выпуск, движение по складу.
5. Замена внутреннего руководителя проекта. Прежний Р П, который активно использовал Excel для параллельного учёта, покинул компанию. После его ухода выполнена реорганизация процессов и доработка системы, исключившая дублирование
Технические особенности реализации  
  • Платформа: 1С: ERP, но конфигурация значительно облегчена по сравнению с исходной версией Аедон.
  • Для давальческих операций использованы механизмы заказов переработчику, поступление материалов в переработку, отчёты переработчика.
  • Интерфейсы реализованы с учётом ролевой модели «один сотрудник — множество функций»: настройка прав доступа, объединение функций в одном рабочем месте.
  • Интеграция с оборудованием не требовалась ввиду простоты производства.
04
Результаты (Benefits)
  • Создана работоспособная система, соответствующая реальным процессам Gikel. Упрощённая конфигурация легче в сопровождении и быстрее адаптируется к изменениям.
  • Автоматизирован учёт давальческого сырья. Исключены ручные расчёты и ошибки, связанные с движением материалов заказчика.
  • Сотрудники получили интуитивно понятные инструменты. Время на ввод документов сократилось, снизилось количество ошибок.
  • Генеральный директор оперативно получает управленческую отчётность. Настроены отчёты, позволяющие видеть состояние заказов, остатки материалов и финансовый результат по каждому контракту.
  • Система готова к масштабированию. По мере роста компании и разделения функций между разными сотрудниками, уже имеющийся функционал легко адаптируется под новые роли.

Количественные показатели (сокращение времени закрытия периода, повышение точности учёта) не измерялись формально, но руководство отмечает значительное повышение прозрачности и управляемости.
Ключевые технические уроки
1. Копирование отраслевого решения без учёта масштаба и оргструктуры приводит к избыточности. Необходимо проводить предпроектное обследование, выявляя реальные процессы и потребности, даже если заказчик просит «сделать, как у них».
2. Функционал должен соответствовать реальной сложности бизнеса. Излишняя функциональность усложняет интерфейсы, увеличивает время обучения и стоимость поддержки. Лучше начинать с минимально необходимого набора и наращивать его по мере развития компании.
3. Давальческие схемы требуют отдельной проработки. Типовой учёт производства не всегда покрывает операции с материалами заказчика; необходимы специализированные документы и отчёты.
4. Роль внутреннего РП критична для успеха. Если со стороны заказчика проект ведёт человек, не заинтересованный в отказе от старых инструментов (Excel), внедрение затягивается. Требуется либо его замена, либо жёсткий контроль со стороны руководства.
5. Упрощение интерфейсов под многозадачных сотрудников повышает приживаемость системы. Когда один человек выполняет функции нескольких отделов, ему нужен единый инструмент, а не набор разрозненных рабочих мест.
6. Доступ к первому лицу позволяет оперативно решать вопросы. Генеральный директор, будучи основным заказчиком, может быстро санкционировать необходимые изменения и требовать от сотрудников соблюдения регламентов.
05
Заключение
Проект внедрения 1С: ERP в компании Gikel наглядно демонстрирует, что даже имея успешный отраслевой шаблон, нельзя игнорировать уникальные особенности предприятия. Главные технические усилия были направлены не на разработку нового функционала, а на рефакторинг и адаптацию готового решения под более простые, но специфичные процессы (совмещение ролей, давальческие схемы, короткий цикл). В результате создана гибкая, масштабируемая система, отвечающая текущим потребностям и готовая к развитию вместе с бизнесом.
Другие кейсы
Переход с на 1С: ERP для головной компании группы
Доработка решения Аедон на дочернем предприятии КВ Системы 
Перевод торгово-производственной компании на новую учетную систему
Внедрение Честного знака
Получить консультацию
Заполните форму и мы с вами свяжемся
Или напишите нам на почту